La logistique est un secteur de plus en plus complexe, notamment en raison du nombre croissant de références à gérer, souvent d’origines et de fournisseurs différents. C’est pourquoi, parmi les nombreuses fonctions et tâches à accomplir, l’inventaire est essentiel pour que le processus logistique se déroule efficacement et sans erreurs.
Qu’est-ce qu’un inventaire logistique ?
Un inventaire est, sous une forme très simplifiée, une liste ou un relevé des stocks d’un entrepôt, qui facilite l’entrée et la sortie des produits, leur classification et leur placement correct dans les installations. Qui ne connaît pas l’expression « fermé pour inventaire » ? Avant les progrès technologiques, elle consistait à vérifier la liste des produits en stock et à voir s’ils coïncidaient avec le stock physique entreposé, et c’est ce que l’on appelle l’inventaire physique. Aujourd’hui, cela pourrait être le cauchemar de toute entreprise de logistique, avec des milliers et des milliers de références à vérifier.
Heureusement, la technologie permet de tenir les inventaires à jour de manière automatisée, ce qui minimise les erreurs ou permet de les détecter et de les corriger rapidement. Cela permet d’éviter les disparités entre les UGS ou les erreurs dans la préparation des commandes. Ainsi, une bonne gestion des stocks permet à l’entreprise de:
- Réduire ou éviter les pertes dues à des produits inexistants, soit en raison d’un vol ou d’une disparition, soit en raison d’erreurs dans le registre d’entrée.
- Réduire ou éviter les pertes dues à l’absence de rotation des stocks, en particulier dans le cas de produits périssables ou de produits à obsolescence rapide ou à la mode.
- Corriger les erreurs de stock, afin d’assurer la disponibilité des produits pour le client final.
Un bon contrôle des stocks permet de les maintenir à des niveaux adéquats, c’est-à-dire d’avoir un stock minimum qui évite les ruptures de stock en cas d’augmentation de la demande, mais aussi d’éviter les surstocks qui entraînent des pertes et/ou un manque d’espace de stockage.
Quels types d’inventaires logistiques existe-t-il ?
Les inventaires peuvent être définis selon différents critères, en fonction du type de produit que l’entreprise distribue ou stocke. Aujourd’hui, le grand avantage de disposer d’outils technologiques pour gérer l’inventaire, tels que les software de gestion d’entrepôt, est de pouvoir disposer de différents critères ou champs d’information, et d’avoir un inventaire « hybride ».
Inventaire selon le type de produit
Le principal facteur conditionnant un inventaire est le type de produit ou de matériel que nous devons gérer ou stocker, ou le point du processus de production où ils se trouvent.
Inventaire selon sa fonction ou sa finalité
Il existe des types de stocks qui ont moins à voir avec le type de produit lui-même ou le point du processus de fabrication où il se trouve qu’avec la fonction du stock lui-même ou sa finalité.
Inventaire selon sa périodicité
Ce critère définit la fréquence de l’inventaire. Selon le secteur dans lequel l’entreprise logistique opère, sa taille et le type de produit, elle peut avoir besoin d’effectuer un inventaire plus ou moins fréquemment.
Inventaire par période fiscale
Cette classification est beaucoup plus simple, elle prend en compte le moment où l’inventaire est réalisé par rapport à l’exercice comptable de l’entreprise, et peut être un inventaire initial (au début de l’exercice comptable et avant d’y apporter des ajouts ou des suppressions), ou un inventaire final (à la clôture de l’exercice comptable, pour voir l’état après les opérations de l’entreprise).
Inventaire des stocks obsolètes, morts ou perdus
Ce type d’inventaire peut sembler moins nécessaire, mais il est important de garder une trace des références qui ne peuvent plus être commercialisées et d’éviter qu’elles n’occupent un espace inutile dans l’entrepôt. Si l’entreprise a mis en place un système de logistique inverse, ces références peuvent être recyclées ou réutilisées d’une manière ou d’une autre.
Comme nous l’avons vu, l’inventaire physique appartient pratiquement au passé, et il est presque impossible de le réaliser sans le soutien d’un logiciel de gestion logistique ou WMS.
