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Quels sont les nouveaux défis auxquels la chaîne d’approvisionnement est confrontée ?

La chaîne d’approvisionnement joue un rôle essentiel dans les activités quotidiennes de millions de personnes et d’entreprises. Il suffit de se rappeler les problèmes générés par l’absence d’un composant essentiel à la fabrication, comme les microchips, lorsque les coûts du transport maritime ont quadruplé (ce qui s’est heureusement stabilisé), ou par le manque de matières premières comme les minéraux, pour ne citer que quelques exemples. Tout incident à l’origine ou lors de la fabrication se répercute sur le reste de la chaîne d’approvisionnement et finit par se traduire par une incapacité à répondre à la demande et/ou par une augmentation excessive du prix du produit final.

En outre, les changements technologiques, économiques, environnementaux et réglementaires ont créé et continueront à créer de nouveaux défis ou à transformer les défis existants. Quels sont les défis les plus importants auxquels la chaîne d’approvisionnement est confrontée et comment les entreprises s’y adaptent-elles ?

1. S’adapter à l’évolution technologique constante

Ce défi n’est pas nouveau, mais il est devenu une constante de la chaîne d’approvisionnement. La technologie a changé la façon dont les consommateurs comprennent les achats en ligne, et la demande d’automatisation pour rationaliser les commandes augmente. En outre, l’intelligence artificielle (IA) et l’analyse des données ont transformé la façon dont les flux de produits sont gérés, entre autres. La robotique, l’IdO de même que le « machine learning » sont des technologies que les entreprises ne peuvent plus ignorer très longtemps.

Mais si la technologie offre des solutions de plus en plus flexibles et efficaces, elle nécessite souvent aussi des investissements à la fois dans la technologie elle-même et dans la formation du personnel à son utilisation. La clé pour relever ce défi est de sélectionner avec soin les technologies que nous déployons, de le faire de manière progressive et d’investir dans un personnel formé qui peut en tirer le meilleur parti.

2. S’adapter aux tendances de la demande des consommateurs

Le comportement du consommateur final a un impact évident sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, qu’il s’agisse du type de produit qu’il achète ou cesse d’acheter, des attentes en matière de délais de livraison ou des informations relatives à la traçabilité.

Cela oblige tous les acteurs de la chaîne à se tenir au courant de l’évolution des tendances de la demande afin de s’adapter rapidement aux fluctuations du marché et d’éviter, par exemple, la constitution de stocks inutiles ou les ruptures de stock. Face à ce défi, nous ne pouvons qu’essayer de suivre les tendances de consommation et d’analyser régulièrement l’historique des commandes pour détecter les saisonnalités ou les pics inhabituels. Le fait de disposer d’un WMS complet et à jour facilitera grandement cette dernière tâche.

3. Les pratiques durables sont là pour rester

Les consommateurs et les réglementations gouvernementales sont à l’origine de pratiques de plus en plus durables et se préoccupent de tous les points de la chaîne d’approvisionnement, de l’approvisionnement en matières premières au transport – en donnant la priorité aux produits locaux – et à l’emballage, comme nous l’avons vu avec les tendances en matière de logistique verte ou green logistics.

Les entreprises sont donc invitées à mettre en œuvre des pratiques durables et responsables qui réduisent leur empreinte carbone, minimisent les déchets qu’elles génèrent et, de manière générale, favorisent des pratiques éthiques et d’économie circulaire tout au long de leur chaîne d’approvisionnement. En fait, de plus en plus d’entreprises s’impliquent non seulement dans leurs propres actions, mais aussi dans l’analyse et l’évaluation de ce type de pratiques chez leurs fournisseurs.

Mais, outre la mise en œuvre de ce type d’actions durables, il est essentiel que les entreprises le communiquent sur tous leurs canaux, en particulier sur les canaux numériques, car il s’agit d’une information qui intéresse de plus en plus d’entreprises et d’utilisateurs.

4. La complexité croissante à l’échelle mondiale augmente les perturbations

L‘interconnexion mondiale des chaînes d’approvisionnement a également posé des défis importants ces dernières années, comme l’ont constaté de nombreuses entreprises qui dépendaient d’un seul itinéraire pour les matières premières ou de distribution. Il ne s’agit pas seulement de la saturation des transports ou de l’augmentation des prix, de l’absence d’un composant ou d’une matière première, mais aussi des pandémies, des catastrophes naturelles ou des problèmes géopolitiques.

Face à ces perturbations de la chaîne d’approvisionnement, de nombreuses entreprises ont vu leur capacité de production et leur aptitude à répondre à la demande sérieusement affectées. Pour tenter d’atténuer les effets de ces événements imprévus, l’une des meilleures options consiste à opter pour des stratégies de diversification des fournisseurs, un meilleur contrôle des stocks et des inventaires, afin d’éviter une dépendance excessive à l’égard d’un seul fournisseur ou d’un seul pays d’origine.

5. Manque de talent et de compétences spécifiques

La numérisation rapide et croissante de la chaîne d’approvisionnement a également entraîné un manque de personnel qualifié, en particulier pour les postes liés à certaines technologies, à l’analyse des données ou à la gestion des risques. Cette situation entrave la mise en œuvre de technologies qui sont par ailleurs de plus en plus nécessaires, ou leur bonne gestion et leur utilisation efficace.

De nombreuses entreprises choisissent d’investir dans la formation du personnel interne, qui connaît déjà l’entreprise et ses processus, plutôt que de rechercher des professionnels qui sont par ailleurs rares et qui nécessitent également une période d’adaptation et de connaissance de l’entreprise.

En résumé, la chaîne d’approvisionnement est en constante évolution. Les défis changent, mais il y aura toujours des défis qui demanderont une adaptation de la part des différentes entreprises impliquées afin de rester compétitives, résilientes et efficaces. Par conséquent, avoir des partenaires qui, en plus d’offrir des solutions technologiques avancées, font partie de notre équipe et nous accompagnent tout au long de notre parcours, sera l’une des clés de l’avenir de la chaîne d’approvisionnement.

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